云南钢模板 昆明钢模板厂家报价直销 特级企业 值得信赖

       我公司主要生产各系列平面钢模板，桥梁钢模板，公路钢模板，铁路钢模板，地铁钢模板，**工程钢模板，轨道交通钢模板和水利钢模板。公司本着产品焊接牢固，结实耐用，周转次数多给工程降低成本的原则把好质量关，给客户带来满意的服务！
　    公司一贯重合同、守信用，享有较高的商业信誉，具有雄厚的经营实力。能稳健快捷地向客户提供产品销售服务，本着以诚信为本、信誉**的经营理念和品种全、规格齐、价格优、质量好、服务佳的竞争优势。公司赢得了广大客户的信任和支持。顾客满意是广强工作的价值所在，也是我们的永恒追求！
        钢模板近年在建筑业被广泛应用，可替代木模板，显着地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除，很难再看到木制模板。钢模板结构混凝土浇注成形后，会形成一个理想的粗糙界面，不需要进行粗琢作业就可以进入下一道工序施工；钢模板既可以在安装钢筋之前放置，也可以在安装钢筋之后放置。如果是在安装钢筋之前放置，放置安装方便简易；可以对混凝土的浇注过程进行可视化监控，从而降低出现孔隙和蜂窝状结构等现象的风险。
　　钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。根据钢模板的用途可分为：民建钢模板、桥梁钢模板；根据钢模板浇筑的外形可分为：箱梁模板、T型梁模板、盖梁模板、空心梁模板、圆模板、护梁模板、墩柱头模板等；还有一种组合式钢模板分为：大模板、小模板、中模板、阴角、阳角等
　　日本从 1954 年开始大量应用组合钢模板，至今已有 50 多年的历史，在木胶合板模板和钢框胶合板模板大量应用的情况下，由于组合钢模板的产品质量高，体系完善，能适应高质量混凝土施工的要求，所以在土木工程施工中应用较普遍。在新加坡、马来西亚、泰国、越南等东南亚各国，多年来从我国大量进口钢模板并得到推广应用。可见钢模板在这些国家仍具有一定的优越性和实用性。
　　我国钢模板推广应用也已有 30 年的历史，模板使用面曾达到 75% 以上，在许多重大工程中得到大量应用，已成为施工工人必不可少的施工工具。目前，全国钢模板拥有量达到 1.4 亿㎡以上，钢模板和配件的资金占有量已达 220 多亿元，钢模板租赁企业约有 13000 家，年租赁总收入达 150 亿元以上，这是一笔巨大财产。另外，我国地域辽阔，钢模板技术在各地发展不平衡，许多地区钢模板应用仍很普遍。
　　今后在模板工程中，多种模板同时并存是模板施工的发展方向。“以钢代木”是我国一项长期的技术经济政策，推广应用钢模板不仅是节约木材，实现“以钢代木”的一项重要措施，也是混凝土施工工艺的重大改革。因此，组合钢模板不可能在短期内被淘汰，仍有较大的发展空间。但是，要改变组合钢模板目前的局面，还必须在完善模板体系，提高钢模板产品质量，加强企业监督和管理等方面做大量工作。
钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程。用于钢模面板的材料其面部必须是平整表面光滑无损伤变形，整面板料厚度误差在国家标准范围内。

钢模板的优点
1.重量轻、板幅大，比组合钢模板重量可减轻1/4～1/5，模板板幅可加大，减少了模板组拼的接缝。
2.用钢量减少，比组合钢模板可减少1/2。
3.模板吸附力小，脱模容易。
4.周转次数多，一般可周转使用50次。
5.保温性能好，有利于冬期混凝土的保温。
6.维修方便，可在现场将局部损伤面进行修补，当一面磨损后，可翻转板面使用。
7.便于拆装，变形较小，利用率高。
 8.加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高。
9.拼缝严密，不易变形，模板整体性好，抗震性强。
10.浇筑出来的外观比较**，并且安全性相对高。
平面钢模板的优点和用途
平面钢模板在房屋建筑业和桥梁工程中被广泛应用，根据钢模板的用途可分为：民建钢模板、桥梁钢模板。
大家见过房屋建筑或是民建时，就会发现，平面模板在建筑时起到了不可或缺的作用，不过在民建时，平面钢模板被统称为“小钢模板、小壳子板”。它们因为重量轻，面板薄而得名。
但是，平面模板用于路桥建设又是怎样的呢？平面钢模板用于：如（桥梁平模、承台平模、涵洞平模、箱潭平模.、水沟平模、防浪平模、档土平模）等基础需用到的模板。用于制造平面钢模板的面板材料其面部必须是平整表面光滑无损伤变形、整面板料厚度误差在标准范围内。所以，路桥建设上用的平面模板，面板相对要厚的多，也笨重的多。
平面钢模板用于：如(桥梁平模、承台平模、涵洞平模、箱潭平模.、水沟平模、防浪平模、档土平模)等基础需用到的模板。用于制造平面钢模板的面板材料其面部必须是平整表面光滑无损伤变形、整面板料厚度误差在标准范围内。
钢模板表面平整光泽；灵活性高，拼接简单，易组装。
工艺要求，严中求严，精益求精。加固系统，部件强度高，组合刚度大。
板块制作精度高，拼缝严密，不易变形。模板整体性好，抗震性强。